锅炉属于特种设备，在运营中与其他设备不同，必须精心按照每一步进行启动才能达到所需的运营效果。下面我们来看看锅炉运营(适用于流化床锅炉)到底有哪些流程吧!

锅炉启动前的检查与准备

1、检查汽水系统的阀门，处于下列状态：

１）蒸汽系统：

主汽电动门开启，主汽电动门旁路门、主汽隔离门及旁路门 关闭。 

2）给水系统：

主给水手动门开启，调节门关闭，省煤器再循环门上水时关闭，不上水时开启。

3）减温水系统：

减温水手动门打开，电动调整门关闭。

4）放水系统：

①给水管道放水门、省煤器放水门均关闭。

②定排总门开启，各下联箱排污门及定排联箱放水门关闭。

③连排一、二次门开启。

④事故放水门手动门开启，事故放水电动门关闭。

5）疏水系统：

减温水疏水门、省煤器进口联箱疏水门关闭，其它疏水门全部开启。

6）取样门、汽包加药门开启，

7）汽包就地水位计汽侧、水侧门开启，放水门关闭。

8）汽包空气门、过热器排汽门开启。

9）各安全门处于工作状态。

2、检查燃烧系统阀门、风门、挡板等并置于下列状态：

1）各风机档板开关灵活，位置指示准确，并处于关闭状态。

2）反料风门及放灰门关闭，陷压阀全开。 

3）燃烧室内无焦渣及杂物，布风板风帽完整无损坏。

4）看火孔完整，所有人孔门确认内部无人后关闭。

5）排渣管畅通，排渣门完好关闭。

3、转动机械的检查：

1）对轮联接良好，保护罩牢固，地脚螺丝不松动，电动机接地线良好。

2）润滑油油质洁净，油位正常，放油螺丝不漏油。

3）风机轴承温度计完整，冷却水畅通,水量充足。         

4、与有关人员联系，做好下列准备：

1）操作人员：给水管上水。   

2）热工人员：将各仪表及操作装置处于工作状态。

3）燃料人员：原煤斗上煤。  

4）化验人员：化验炉水品质。

5）电气人员：电器设备送电。

6）准备好足够的点火材料。炉渣可燃物含量小于5％，粒度在8毫米以下。

锅炉点火过程

1.料层铺上煨炭木柴引然，待煨炭燃尽后将床温升到400℃左右。

2.启动引风机、一次风机，适当维持炉膛负压，以炉门不冒烟为止，一次风机调节档板开度到低流化风量。

3.点火开始属于预热阶段，应使锅炉缓慢升温，防止产生大的热应力，根据床温变化逐渐减小或加大风量，使底料达到流化状态，床中、床下温度均匀，密切监视床层温度变化。

4.温度生至500℃时可开给煤机少量给煤，如煤质较差，可通过炉门向炉内投入煨炭.炉温继续上升，关闭门炉。

5.调整一次风门和给煤风量，维持低料流化，同时调整炉膛负压-50——-100Pa，并根据烟气含氧量3-5%调整二次风门。

6.点火过程中应始终控制好风室温度在900℃以下，防止超温导致风帽、风室等损坏。

7.在床下温度稳定在950℃左右时，缓慢投入返料，密切注意床温变化，若床温下降太快低于850℃时，可关闭返料待床温升到950℃时再缓慢打开。

8.点火操作过程中要密切监视水位、气压、气温变化，及时调整，严禁缺水、超压、超温。

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