技术优势:

1)出力足而且持不変：

　　因采用高效传热嫘纹烟管并严格保证纹高度，则此炉型锅炉的实际出力一般均能超出铭牌出力10～15%;由于烟速选择合理，锅炉正常运行时，塚纹烟管不存在积灰现象，因而锅炉出力与热效率不随运行时间延长而有所下降，具备理想的可持续运行出力和效率。

2)外形尺す小，使锅炉房投资大幅度降低：

　　因采用高效传热螺纹烟管，所以出水温度≤150℃的各种容量热水锅炉与容量较小的蒸汽锅炉均可取消尾部受热，使锅炉长度明显减，而且锅炉高度在同容量炉型中又明显偏低，故外形尺寸最小，使锅炉房投资至少降低三分之一。

3)突然停电无需专门保护:

　　因热水型采用混合循环,而且锅炉水容量大,当突然停电时,无需采取专门保护措施,便可防止受热面与锅壳介质因可能汽化所导致的损坏事故。

4锅炉效率高:

　　因主要对流受热面—螺纹烟管设置于锅壳内,则不会向烟气侧漏入冷空气,另外.因取消尾部受热面也使锅炉漏入冷空气量减少,并减少散热损失,其次,热水型采用混合循环.又取消了省煤器,则锅炉本体的水阻力损失甚小——不超过0.05MPa,使系统循环能耗大为下降的工其下降值明显大于因采用螺纹烟管使锅炉烟气阻力损失的能耗增加值,在锅炉尾部布置了铸铁空气预热器,既提高了煤种的适应性报和煤的完全燃烧,又降低了排烟温度,则锅炉运行效率达84%。

5)锅炉升温快:

　　由于锅炉钢材与耐热、绝热材料总重量少于其它锅炉以及大量高效传热螺纹烟管置于锅壳介质中,而目近一半锅壳表面受热等原因致使锅炉升温时间明显缩短——约比水管锅炉缩短三分之一。

6)安全可靠性切实保证:

　　采用无拉撑凸型管板与螺纹烟管相配合结构,使管板的烟管区热应力明显下降;下集箱回水引射与侧水冷壁前边缘热效上升管冲刷高温管板相配合新措施等,使水冷壁与高温管板在正常水质条件下,不可能爆管、开裂。锅炉安全可靠性得到切实保证。

7)锅炉原始排尘浓度低:

　　由于炉膛后部设置尘粗分离转向室,而且炉膛容积大,则可确保锅炉原始排尘浓度低于标准允许值。

8安装简单:

　　安装周期与安装费用比单锅简水管锅炉约减少一半,一般从制造开始当年即可投入运行。

产品参数:

型号编制说明 :