锅炉负压余热烘干法适用于机组停运时间小于1季度。

一、参与保养抽真空范围

　　1、机组真空系统、空冷岛、高旁系统、低旁系统;

　　2、锅炉至过热器、再热器管道;

　　3、锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器(锅炉上水止回阀后)。

二、负压余热烘干需隔离系统

　　1、锅炉带压放水结束后，关闭锅炉各风烟挡板，锅炉处于焖炉状态。

　　2、关闭锅炉炉底定排放水一、二次门、下降管放水一、二次门、炉底加热蒸汽各分门、锅炉本体过热器、再热器、汽包各排空气门、锅炉屏过至吹灰供汽手动一、二次门、过热器和再热器减温水电动门、隔绝门、过热器和再热器减温水放水门。

　　3、冷再供吹灰用汽手动总门和冷再供吹灰用汽手动总门前疏水一、二次门。

　　4、锅炉带压放水结束，通知热工将汽包左右两侧压力表计更换为真空表(量程0至-100KPa左右)。

　　5、汽机高压旁路系统减温水。

三、锅炉余热烘干操作

　　1、检查盘车投入正常，汽轮机本体疏水及主、再热管道疏水门全部开启。

　　2、恢复机组轴封系统。

　　3、恢复机组真空系统。

　　4、联系热工人员强制机组高、低压旁路开启条件;全开高、低压旁路门。

　　5、机组汽轮机轴封充分暖管后投运，维持轴封母管压力20KPa。

　　6、关闭真空破坏门，启动三台真空泵进行抽真空。

　　7、检查机组排汽装置真空逐渐升高当炉顶真空度达到50KPa以上，可全开锅炉过热器排汽门约lh，用空气置换锅内残存湿气。然后关闭排气门，使真空度回升。

　　8、继续抽真空0.5h --1.0h后，全开各排汽门，用空气置换锅内的残余湿气。

四、负压负压烘干保养期间注意事项

　　1、锅炉降压、放水过程中，应严格控制汽包上、下壁温差不超过56℃。

　　2、抽气器(真空泵)必须有足够的抽气能力，抽气器(真空泵)的工作水流量应满足要求，压力要稳定。

　　3、锅炉系统应严密，并有可靠的隔离措施。

　　4、抽真空期间应加强锅炉汽包壁温差、锅炉管壁温度、汽轮机金属温度、上下缸温差、盘车电流等参数监视。

　　5、如保养期间锅炉汽包壁温差超过50℃或汽轮机金属温度下降速率超过5℃/h，应通过稍开真空破坏门来降低真空，必要时停止抽真空操作。

　　6、机组投轴封前应维持一台凝结水泵运行，投入轴封加热器及其水封筒。

　　7、机组轴封系统投入时，应保持汽轮机本体疏水全部开启，密切关注上下缸温差，防止汽缸进冷气、冷水。

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