省煤器易于磨损的是迎风面前几排管子，尤以错列管束的第二排严重靠近炉墙的弯

　　头部分，由于此处间隙较大，烟气流速高而形成严重的局部磨损;烟气由水平烟道转向下行烟道时，由于离心力使靠后墙的飞灰浓度增高，从而使靠后墙的管子磨损较为严重。

　　影响飞灰磨损的主要因素有：

　　(1)烟气流速烟气流速越高，磨损越严重，磨损量约与流速的三次方成正比。

　　(2)飞灰浓度烟气中飞灰浓度越高，磨损越严重。

　　(3)飞灰性质飞灰硬度高、颗粒大且有棱角者，磨损就比较严重。

　　(4)受热面结构特性错列管束要比顺列管束的磨损严重。

　　防止磨损的主要措施有以下几方面：

　　(1)适当控制烟气流速，特别要防止局部流速过高。

　　(2)降低飞灰浓度，如采用液态排渣炉和旋风炉;对于固态排渣煤粉炉要采取措施，防止局部区域飞灰浓度过高。

　　(3)在易于磨损的部位加装防磨装置。

　　(4)在尾部烟道四周及角隅处设置导流板，防止蛇形管与炉墙间形成“烟气走廊”而产生局部磨损。

　　(5)锅炉不宜长期超负荷运行，并应防止烟道漏风，因为超负荷运行或烟道漏风都会使烟气流速升高，磨损加剧。如高温省煤器前漏风量增加10%，磨损速度将加快25%。

　　(6)运行中要防止结渣、堵灰。结渣、堵灰会使烟气偏向一侧，局部烟速升高，使磨损加剧。运行中燃烧不完全，飞灰含碳量高，硬度大，也会使磨损加剧。

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