（一）高温腐蚀原理

　　高温腐蚀又称煤灰腐蚀，它指的是高温积灰所生成的内灰层含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁铝等成分以及烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用便生成碱金属的硫酸盐等复合物。熔化或半熔化状态的碱金属硫酸盐复合会与再热器和过热器的合金钢会发生强烈的氧化反应，使壁厚减薄应力增大以致引起管子产生里蠕变管壁更薄后导致应损坏而爆管。

（二）运行措施

　　1、运行中尽可能采使用低氧燃烧方式，过量空气系数小的时候生成的自由氧原子的数量少，烟气中的三氧化硫浓度低，有利于降低高温腐蚀的发生几率。

　　2、通过一次风调整及运行床压控制，保证锅炉流化均匀正常，避免出现局部缺氧、着火困难、燃烧不稳以及局部结渣。

　　3、过高的水冷壁管壁壁温度是引起水冷壁结渣和高温腐蚀的重要原因。合理控制入炉煤粒径及锅炉运行风煤比及氧量，防止因燃料滞后燃烧，造成局部水冷壁超温，而引起高温腐蚀。

　　4、保证炉内脱硫系统正常投运，降低炉膛内火焰温度和烟气中的SO3含量，降低高温腐蚀。

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