低氮冷凝燃气锅炉改造, NOx减少80%，CO减少90%，热效率高达110%，节能30%~40%,低氮环保节能，节约成本一半多,可用于热水工程,泳池,学校等5秒出热水,具有安全,速度快,节能,耐用等特点

　　控制氮氧化物的可用技术包含：燃烧优化控制和末端治理，燃烧优化控制对于热力型的氮氧化物的效果为明显。末端治理包含：SCR、SNCR、氧化吸收法和金属催化法，不过这需要考虑场地因素、全寿命周期的经济性、末端控制与负荷变化协同、二次污染等。对于中小型燃气锅炉由于规模化程度不足造成环境经济效益较差，绝大部分场地因素无法采用末端控制氮氧化物技术，综合可行性较差，而北京的锅炉绝大部分都是中小型的燃气锅炉，因而低氮改造的方式择优选择燃烧控制优化。依据氮氧化物的低氮燃烧原理，通过规避氮氧化物生成路径从源头控制空气中的N2被氧化，理论上可以达到“零排放”。

　　冷凝锅炉的三大优势,优势一：节能,冷凝锅炉的热效率高达109%，而一般普通锅炉的热效率是93%左右。简单地说，热效率直接决定了能源的损耗问题，热效率越高，节能越好：反之，热效率越低，耗能就越厉害。自然也就对于取暖费的问题起到至关重要的作用。冷凝采暖锅炉比一般的锅炉节能35%左右，自然就更加节省费用。优势二：使用寿命长,先冷凝锅炉内置的是不锈钢换热器，而一般的锅炉用的是铜的换热器，而且冷凝锅炉的换热器的外表层还包裹了一层特殊的复合材料，大大提高了锅炉的使用寿命，一般寿命在30年，普通锅炉只有15年左右。优势三：超级环保,污染物排放标准，氮氧化物排放小于35mg/kwh.非常环保，远远低于欧洲国家标准。欧美使用冷凝锅炉已经很普遍，中国近年来也已经开始重视环保问题了

　　低氮改造的技术方式有哪些,燃气锅炉面临低氮改造的选择，低氮改造，意味着需要选择合适的低氮燃烧器，而合适的低氮燃烧器选择则取决于燃烧器采用的低氮改造技术，现目前主流的低氮改造技术路线如下：一、分级燃烧：分级燃烧技术是将燃料和空气分级送入炉膛，燃料分级是在烛燃烧区进入大部分燃料，低氮改造价格，可在一次火焰区尾形成一个低氮还原区，已经形成的氮氧化物通过该区部分被还原成气。分级燃烧技术能够确保燃料充分燃烧，同时降低烟气中氮氧化物的生成，能够减少60%左右的氮氧化物排放。二、燃烧器预混：燃烧器预混流程如下：燃烧前，燃料与氧气在燃烧器充分混合，预混燃烧温度高，低氮改造方案，燃烧强度大，天津低氮改造，对空燃比进行控制，实现对燃烧温度的控制，进而控制热力型氮氧化物的产生。在降低氮氧化物生成方面，完全玉环燃烧和部分燃烧都具有很大的潜力，较之非预混燃烧可减少85%左右的氮氧化物生成，不过预混燃烧具有较高的可燃性，轻则影响燃烧器使用寿命，重则给燃烧器带来灾害性后果。此项技术还会引起过量空气系数偏高，增加排烟损失、降低锅炉效率等。

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