干熄焦锅炉在干熄焦工艺中起着回收能源、产生蒸汽同时冷却循环气体的作用。作为干熄焦系统重要的组成部分之一，锅炉安全性能的高低直接关系到干熄焦能否正常运行，还关系到干熄焦操作及检修人员的人身安全。

　　干熄焦锅炉汽包的压力很高，对锅炉设施的安全可靠性能有很高的要求，主要体现在两个方面：一是锅炉蒸汽的排出系统要安全可靠，包括锅炉主蒸汽放散阀、主蒸汽压力调节阀和主蒸汽切断阀等的调节一定要灵敏可靠，紧急情况下能快速对汽包压力进行调节。而且部分直接将锅炉产生的蒸汽外送的调节阀还应设计旁通阀，以备主阀门一旦出现故障时急用;二是锅炉安全阀必须能真正起到作用，一旦因某种原因导致汽包压力失控，安全阀能根据设计的起跳压力自动弹开。防止汽包压力继续升高而发生爆炸，造成设备损坏或人员伤亡。

　　锅炉安全阀的调试校验除在制造厂家进行外，在锅炉现场还要模拟实际操作进行校验，以确保锅炉安全阀的安全可靠。锅炉汽包及其他部位的压力表应按规定的周期校检，不合格的压力表应立即进行更换。锅炉汽包、二次过热器出口安全阀应按规定周期进行校验，确保其工作正常并做好记录。对锅炉所有蒸汽泄漏点应及时进行处理，防止事态扩大。

　　干熄焦锅炉作为一种特殊的锅炉，有其自身的特点。主要是其炉管除与热气流接触换热外，还要经受焦粉颗粒的冲刷磨损，因此对其炉管的材质有更高的要求。锅炉供水设备及水循环设备的可靠性也必须得到足够的保证，以防锅炉干烧造成炉管破损。对锅炉系统与循环风机的连锁条件要全部投入并保证联锁的可靠性。一旦锅炉炉管破损漏水，会造成循环气体成分中H2含量急剧增加，如控制不好就会发生爆炸现象。因此操作人员对锅炉炉管破损的迹象要密切注意，一旦锅炉炉管破损漏水，应按锅炉炉管破损后的特殊操作方法及时组织进行处理，处理完后才能恢复干熄焦的正常生产。锅炉系统防爆口要安全可靠，万一锅炉内循环气体发生爆炸，应首先冲开防爆口，减小对锅炉炉管造成的损坏。

　　锅炉属于高温高压危险设备，现场操作或检修时应采取正确的方法，防止烫伤。锅炉防爆口附近严禁逗留。锅炉排污或冲洗锅炉汽包液位计时，要与中控室取得联系。开关阀门时要带好手套，身体侧向一方，防止蒸汽烫伤。进入锅炉内检查或检修，必须完全停止干熄焦的作业，将干熄炉内红焦完全熄灭。检测确认锅炉内CO浓度小于50ppm，O2含量大于18%后方可进行。所有锅炉操作人员应持有安全部门颁发的操作允许证。

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