1、在停炉过程中应停止吹灰、打焦。

　　2、在停炉过程中，应有专人监视汽温的变化，合理使用减温水,控制降温速度，防止金属管壁温度超温。蒸汽温度下降速度≤1.5℃/min，降压速度≤0.1Mpa/min应时刻对照饱和温度与压力表，保证蒸汽具有50℃以上的过热度。

　　3、汽包上、下壁温差不大于40℃。

　　4、滑停过程中，应加强与汽机、电气及外界用汽装置的联系、配合工作。

　　5、滑停时应特别注意主汽温度的过热度不低于下列数值：

　　⑴、主汽压7MPa以上时：≮120℃

　　⑵、主汽压4MPa以上时：≮70℃

　　⑶、主汽压3MPa以上时：≮60℃

　　6、停炉过程中根据需要及时解除相应地自动及顺控装置，并加强对水位及燃烧的监视。

　　7、锅炉灭火后，应保持汽包水位，水位低时应进行补水。应通知汽机启动给水泵，开启给水小旁路阀门上水;待水位升至+300mm时关闭给水门，通知汽机停止给水泵。严禁为了加速冷却汽包金属壁温而采用边排水边补水的方法。

　　8、停炉中停止磨煤机时，要对输粉管吹扫不少于5min。

　　9、停炉后监视各段烟气温度不得升高，发现温度升高立即查明原因予以消除。

　　10、停炉过程当中低风量不得小于30%的额定风量。锅炉停运时也必须以不小于30%的额定风量通风5min之后，方可停止引风机、送风机的运行。

　　11、火检冷却风机必须等到低温过热器入口处烟温降到100℃及以下时，方可停运。

　　12、在锅炉尚有压力、温度、电源的情况下，锅炉不得无人监视。

　　13、在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施。

　　14、在停炉过程中，如发生故障不能滑停时可按正常停炉操作进行，如发生灭火应按紧急停炉处理，待汽机打闸后开启向空排气，保护过热器，30min后再关闭。

　　15、停炉后待锅炉炉水放尽后方可关闭炉底水封槽进水门，停止给炉底水封及捞渣机水箱补水。

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