锅炉节涌的概念：

料层中气泡会汇合长大，当气泡直径长大到接近床截面时，料层会被分成几段，成为相互间隔的一段气泡一段颗粒层，颗粒层被气泡像推动活塞一样向上运动，达到某一高度后崩裂，大量的细小颗粒被抛出床层，被气泡带走，大颗粒则雨淋般落下，这种现象称为节涌，或腾涌、气截。

在出现节涌现象时，气泡向上推动颗粒层，由于颗粒层与器壁摩擦造成床层压降高于理论值，而在气泡破裂时又低于理论值。因此，出现节涌时，床层压降会在理论值范围附近大幅度地波动。流化床发生节涌时，很难维持正常运行，风压波动十分剧烈，风机也受到冲击，床层底部会沉积物料，易引起结渣，还会加剧壁面的磨损。另外，节涌对气固两相的接触也是极为不利的。因此，对燃烧和传热都将产生不良影响，还会引起飞灰量增大，致使热损失增大，影响经济运行.。产生节涌的原因与产生大气泡的原因是相同的，只是程度更为严重些。

节涌的影响因素有: 1、床料粒子筛分范围太窄且大颗粒过多；2、床层高度与床径(或宽度)的比值较大；3、运行风速过高；4、布风装置设计不合理，风帽小孔直径太大，或风帽节距太大,或布风不均匀，致使气泡过大或分布不均匀。对于燃煤流化床锅炉，大多燃用宽筛分煤粒，且床高与床径比值较小，只要运行风速不是太高，一般不会产生节涌现象，如果在运行中发生了节涌，应及时处理，如增加小颗粒的比例，适当减少风量，降低料层厚度等。

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